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20CR-40CR线材拉丝

20CR-40CR线材拉丝

  • 产品描述
杭钢、济钢、湘钢、等
20CR-40CR线材拉丝
拉丝工艺技术  
一、 线材拉伸的基本原理  
1.线材的拉伸  线材的拉伸是指线坯在一定的拉力作用下,通过模孔发生塑性变形,使截面减小、长度增加的一种压力加工方法。 
2.拉伸的特点  
1) 拉伸的线材有较精确的尺寸,表面光洁,断面形状可以多样。 
2) 能拉伸大长度和各种直径的线材。  
3) 以冷加工为主,拉伸工艺、模具、设备简单,生产效率高。 
4) 拉伸能耗较大,变形受一定的限制。
3.拉伸的原理  拉伸属于压力加工范围,拉伸过程中除了产生极少的粉屑外,体积变化甚微,因此拉伸前、后金属的体积基本相等。 
4.影响拉伸的因素  
1) 铜、铝杆(线)材料。在其他条件相同时,拉铜线比拉铝线的拉伸力 大,拉铝线容易断,所以拉铝线时应取较大的安全系数。  
2) 材料的抗拉强度。材料的抗拉强度因素很多,如材料的化学成分,压 延工艺等,抗拉强度高则拉伸力大。  
3) 变形程度。变形程度越大,在模孔变形段长度越长,因而增加了模孔 对线的正压力,摩擦力也随之增加,拉伸力也增加。  
4) 线材与模孔间的摩擦系数。摩擦系数越大,拉伸力越大。摩擦系数由 线材和模具材料光洁度、润滑液的成分和数量决定。  
5) 线模模孔工作区和定径区的尺寸和形状。定径区越大,拉伸力也越大。 
6) 线模的位置。线模安放不正或模座歪斜也会增加拉伸力。也是线径及 表面质量不达标。  
7) 外来因素。线材不直,拉线过程中线的抖动,放线阻力,都会增加拉 伸力。
适用标准
GB/T 222   钢的成品化学成分允许偏差比 
GB/T 223   钢铁及合金化学分析方法 
GB/T 228   金属材料室温拉伸试验方法 
GB/T 2975  钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 
GB/T 6394  金属平均晶粒度测定方法 
GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定和标准评级图显微检验法 
GB/T 13298 金属显微组织检验方法 
GB/T 230   金属材料洛氏硬度试验 
GB/T 4340  金属材料维氏硬度试验 
YB/T5293   金属材料冷顶锻试验
执行标准: JIS G4053-2003
热  处  理: 一次球化退火
表面处理: 磷皂化
材        质: 碳素结构钢:SWRCH8A
力学性能: 产品硬度(110-130HV或65-75HRB);同时提供抗拉强度(Mpa);屈服度(Mpa);断面收缩率等试验测试。 
用        途: 用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件; 汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件.
化学成分
碳 C :0.08~0.10                   
硅 Si:0.10 MAX
锰 Mn:0.7~1.00              
铬 Cr:0.90~1.20
硫 S :允许残余含量≤0.035     
磷 P :允许残余含量≤0.030 
 20CR-40CR线材拉丝
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